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印刷技術揭密:高溫油墨在絲印設備中的應用
宣佈時間:2021-05-18


  1、單流體膠印高溫油墨該高溫油墨印刷時去掉水和潤濕裝置,沒有廢水産生,不必再相互協調高溫油墨的水墨平衡。與無水膠印差別,使用單流體膠印高溫油墨既不需要特使的印版,又無須改用印刷機。該高溫油墨可以在單張紙膠上印刷,也可用熱固型卷筒紙在四色膠印機上印刷,還能提高膠印機的印刷速度。使用這種高溫油墨很是簡單,只要把該高溫油墨直接放在墨鬥中,就可以開印。在啓印歷程中用比古板的膠印少得多的印張就能抵達切合要求的實地密度,因此大大減少了啓印廢紙量。

  高温油墨的网点增大率很小,网点复制特别精确,在95%的网点范围内仍可看到网点。印品图象质量清晰,颜色浓度精确度都能达到较好的水平。在当今技术不断革新的时代,各个企业为了在竞争中生存,必须创造出能满足客户需求的新产品。印刷高温油墨行业也不例外,其中一些至公司不断地对自己的产品进行革新,开发出能为客户带来更多利益的产品。National Printing Ink Research Institute(国际印刷高温油墨研究学院,简称NPIRI)的校长兼INX国际公司副总裁的BillTasker先生説:“过去,人们通常认为高温油墨技术是随着印刷的发展而发展的,但随着喷墨技术的进步,不得不在高温油墨技术中加入更新的内容,高温油墨技术的发展是非 ?斓。”

  美國印刷高溫油墨産品市場占有率:膠印22億美元柔印9億美元凹印6億美元絲網印刷2.6億美元數字印刷/噴墨2.5億美元鉛字印刷1億美元特種高溫油墨(寧靜,標記)2.7億美元總計45.80億美元現存産品經;嵊行└慕,爲此一些大型印刷高溫油墨制造商建立了一個基金會,允許可以提供新的技術,使高溫油墨具備更好的印刷性能。去年是突破性的一年,在Drupa大會上湧現出許多新的技術,Drupa具有聚集各公司的研究結果的能力。

  2、混淆性高溫油墨混淆性高溫油墨結合了UV高溫油墨和普通高溫油墨的特性,是另一個生長的領域,許多公司都在研究。SunChemical,FlintInk,SuperiorPrintingInk,INXBradenSutphin以及EnvironmentalInks和Coatings等公司都致力于對該領域的研究。

  SuperiorPrintingInk公司的經理兼GATF指導委員會成員的HarveyBrice先生說:“生産一種UV混淆高溫油墨對印刷業很有意義,可以在印刷機上使用這種高溫油墨而不必更換橡皮布或著墨輥。如果一台印刷機是爲UV高溫油墨而設置的,也可以運行普通高溫油墨。對印刷業者來說這是一項極大的革新,因爲它有極高的靈活性。”混淆型UV高溫油墨允許印刷商只需進行較小的調解就可以聯機完成一個作業的所有生産操作。

  真正地提高了生産效率,而高溫油墨自己的通報性和印刷質量也比古板UV高溫油墨提高了。SunChemical公司生産的HyBrite高溫油墨系統的最大優點是:能夠進行聯機UV塗布,而不必加長通報歷程,完成水基塗布。這些革新主要來自于UV固化的特別條件,價格因此也會提高,可是研究人員預言最終生産率會有所提高。他們期望混淆技術會不絕革新,提高産品質量、降低印刷本錢。單流體高溫油墨和混淆型高溫油墨是目前談論得比較多的兩種革新,可是一些較大的高溫油墨公司正在從事其他産品的研究。能量固化高溫油墨是高溫油墨行業中生長得比較快的一個領域,尤其是電子束(EB)技術,會在未來的市場上占一席之地。

  3、水基膠印高溫油墨水基墨在水性光油、水基柔印高溫油墨和照相凹版水基高溫油墨中早已被采用,但將水基墨應用在水基膠印墨上,則是一個重要的新産品。水基膠印高溫油墨是含有丙稀酸鹽連接料的水基高溫油墨,不含礦物油也沒有易揮發的有機溶劑,是通過水分蒸發和連接料身分結膜而幹燥的,幹燥速度相當于水性光油,屬于純物理幹燥,不需要特殊的幹燥裝置,但可使用紅外線幹燥器以加速幹燥。水性膠印高溫油墨適合于在所有古板的膠印機上印刷使用,例如在古板的四色膠印機上以最快印刷進行四色印刷,沒有蹭髒現象,印刷品品質優良。水基膠印高溫油墨特適用于小尺寸的單張紙膠印機和短版印件。印刷工業是近20年來國際上技術進步最快的産業之一,目前已經進入了數字印刷的新時代。

  據介紹,人類從有語言到有印刷經曆了約10萬年,從印刷術發明到鉛印經曆了450年,從鉛印到彩色桌面系統經曆了約莫30年,從彩色桌面系統到多媒體電子出書物(無紙印刷)經曆了3年,從多媒體到因特網只用了18個月。國際的生長趨勢是:高等彩色印刷品迅速增長,盤算機、電子等高新技術在印刷工藝中廣泛應用。目前我國印刷工業的情況是:古板膠印仍占主導職位,柔性版印刷、絲網印刷生長很快,印後裝訂聯動自動化、彩色桌面出書系統已普及應用,圖文處理系統的開放式及數字化已成爲印前系統的基本特征,直接制版技術和數字印刷已成爲印刷出書工業的生長偏向。

  印刷工業的生長以及環保規則的不絕完善,給印刷工業的生長帶來了巨大挑戰和機緣,其中包括研制種種新的切合情況;さ撓∷⒑牟;對原有的工藝進行革新,包括原料的革新和幹燥方法的革新等等。目前在我國絲網印刷、凹版印刷等印刷歷程中大宗使用的溶劑型高溫油墨,含有50%-60%的揮發性組分,如果加上調高溫油墨粘度所需的稀釋劑,那麽在印品幹燥時,高溫油墨所散發出來的揮發性組分的總含量爲70%-80%。這些有機溶劑所揮發的氣體,通過呼吸進入工人的體內,對人體的肝髒和神經系統造成損害,對情況造成很大的危害。

  膠印歷程中的酒精潤版液無時無刻不向車間的空氣中排放有機揮發物,在暫時停止事情或者換色時對墨輥和橡皮布的清洗,更是大宗采用了易燃、易爆的汽油(雖然從廠家角度來看,使用汽油作爲清洗劑,既便當隨手可得,清洗效果又好,幹燥速度又快;最重要的是價格自製,大大降低了生産本錢)。

  4、水性柔印高溫油墨未來的報紙印刷將從油性膠印生長成水性柔印。膠印機印刷機組結構龐大,價格騰貴,而柔印機的結構和事情歷程較爲簡單,廢紙少、耗能低、墨霧小、印品墨色不減退,不蹭髒、在印刷歷程中沒有溶劑和油類加入,也不散發氣味、減少情況汙染。采用新型的水性(陰離子)柔印高溫油墨可印刷出質量很好的報紙。

  使用這種水性墨印刷的報紙,接納再造紙時用通常的浮選造紙要領就可以除掉高溫油墨,然後作爲白色造紙加以利用。除上述幾種高溫油墨外,隨著多種連接料、溶劑、色料的泛起和在高溫油墨技術中的應用,外洋有的公司已經研制出了純植物油(完全不含礦物油身分)的連接料制造的單張紙膠印高溫油墨、系列無顔料高溫油墨等。


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